帶式壓濾機廠家淺談關于帶式壓濾機含水量下降的原因！

關于帶式壓濾機含水量下降的原因！

摻泥濃度低，污泥濃度常被稱為污泥含有率，污泥含量小于1%，直接機械污泥脫水效果不充分，絮凝劑的需求添加。 濃度低于100%的日子污泥和粘性工業污泥進入帶式壓濾器會導致泥漿泄露，無法擠出泥漿，處理功率差。 傳統的做法是用土建添加污泥濃縮池。

污泥絮凝效果不抱負，帶式壓濾機對調質的依賴性更強。 在加藥量缺少、調質效果欠佳的情況下，因為污泥中的毛細血管不能轉化為游離水被重力區去除，從模板進入低壓區的污泥仍呈流動性，無法擠出。 相反，假設藥物添加量過多，一是處理成本加大，更重要的是污泥粘性加大，所以壓濾帶簡單阻塞。

帶式壓濾機

帶式壓濾機的壓濾帶張力缺少，上下壓濾帶張力差明顯影響污泥脫水效果。 調理濾帶的張力使下濾帶的張力小于上濾帶的張力，能夠添加下濾帶可安閑剝離的泥的排放量，提高泥的排出率。

調整皮帶速度。 壓濾帶速也對污泥脫水有很大的影響。 假設帶速過快，污泥從壓濾帶的兩側飛出，壓濾時間變短，泥餅的含水率就會上升。 需要適當調整壓濾帶的速度，延伸重力脫水區的壓濾時間。

下濾帶正常，上濾帶有折疊現象的。 將下濾帶的張緊壓力調整為微壓或0，使上濾帶的張緊壓力正常，手動強制復位，使上蛇行避免探針坐落該蛇行避免方位，運轉帶式壓濾機，上濾帶經過折回區域后，將遍地的操作康復到原來的狀況即可，上、下。

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